Фаренгейт 10

Существуют два типа дровяных печей.
Первый тип - это печи с футерованным теплоизолированным топливником.
Второй тип - это печи с максимальным отводом тепла от нагретых горением дров стенок топливника.
У каждого типа печей есть свои преимущества и недостатки, но в России наиболее распространены отопительные печи второго типа.
Сегодня мы представляем новую отопительную печь второго типа - дровяную печь 5-го поколения "Фаренгейт 10".
Почему мы называем эту печь печью пятого поколения?
Потому что все популярные отопительные дровяные печи из листовой стали можно условно разделить на четыре известных конструкции:
1. Буржуйка.
2. Бу*****ян.
3. Бу***ов.
4. Огонь-батарея.
Главное отличие этих печей для потребителя заключается в структуре полезного тепла и соотношении теплового излучения и конвекции.
Печь "Буржуйка" представляет собой коробку, изготовленную из стального листа.
Это самый дешевый и простой вариант дровяной печи, большая часть тепла от которой передается тепловым излучением, подобно костру.
Печи "Бу*****ян" изготовлены из гнутых по окружности стальных труб, внутренняя часть которых нагревается пламенем, а внешняя часть видна снаружи по бокам.
Печи "Бу***ов" имеют поверхность стальных теплообменных труб, полностью находящихся внутри стального призматического корпуса.
Оба этих типа печей отдают примерно половину тепла излучением и только половину - конвекцией.
Печь "Огонь-батарея" оснащена стальными фасонными щелевыми конвекторами, приваренными по всей длине к топливнику печи снаружи.
Большая часть тепла от этой печи передается конвекцией, а только небольшая часть - излучением, похоже на современные водяные радиаторы.
Так как эти печи были выпущены на рынок поочередно, их можно назвать поколениями.
Каждое поколение печей хорошо известно, имеет характерную конструкцию, выраженные особенности, преимущества и недостатки.
Одной из основных проблем в трубных печах была проблема передачи тепла.
В статье "Как мы проектировали Огонь-батарею" 2009 года эта проблема была рассмотрена.
Проблема заключается в том, что когда нагретый воздух движется по трубе, его температура приближается к температуре поверхности трубы, что затрудняет охлаждение трубы.
В печи "Огонь-батарея" была реализована идея щелевых конвекторов, которые состоят в разрезании конвективных труб щелями на всей их длине.
Через эти щели внутрь печи подмешиваются вихри холодного воздуха, что делает охлаждение более эффективным.
Для улучшения работы щелевых конвекторов необходимо увеличивать ширину щели, чтобы больше холодного воздуха подмешивалось к горячему.
Однако, чем шире щель, тем больше некомфортного теплового излучения из печи.
В новой печи "Фаренгейт" мы нашли решение этой проблемы.
Мы оборудовали ее радиаторным оребрением, что является самым эффективным способом рассеивания тепла через излучение и конвекцию.
Таким образом, мы решили проблему некомфортного теплового излучения.
Оребрение - это наиболее эффективный и распространенный способ рассеивания тепла в воздухе через излучение и конвекцию.
Для воздушного охлаждения радиатор все еще является лучшим вариантом.
Посмотрите, как выглядят радиаторы электронных устройств, радиаторы двигателей, радиаторы центрального отопления, масляные радиаторы.
Везде можно увидеть ряды теплопроводных металлических ребер, которые увеличивают площадь отвода тепла в воздух.
Зачем это делается?
Это делается для выравнивания термических сопротивлений теплоотдачи с обеих сторон стенки.
Если говорить простыми словами, то металл хорошо принимает лучистое тепло, хорошо проводит его, но плохо отдает в воздух.
Чтобы металл охлаждался на воздухе, увеличивают внешнюю поверхность, которая соприкасается с воздухом.
Внутреннюю поверхность не увеличивают.
Это видно на любом радиаторе.
Поэтому мы установили на печь радиатор из металлических ребер.
Приваренные к печи ребра радиатора увеличили ее теплообменную площадь в несколько раз.
Чем лучше охлаждается печь, тем лучше она греет и дольше служит.
В отличие от теплообменных труб и щелевых конвекторов, холодный воздух легко проникает в пространство между ребрами радиатора и эффективно их охлаждает.
Ребра радиатора не мешают тепловому излучению от горячих стенок печи.
Но ребра имеют вогнутую форму и почти полностью экранируют тепловое излучение от печи вперед и вбок.
Печь ощутимо излучает тепло, в основном, назад.
Так как дровяные печи обычно устанавливаются к стене или в угол, то тепловое излучение направлено только на стены сзади печи.
Верхнюю часть печи, которая нагревается газами, мы использовали для нагрева воздуха с помощью радиатора с развитым оребрением, а не для размещения варочной плиты.
Мы считаем это более рациональным, так как печи длительного горения изначально не предназначены для приготовления пищи.
Значительные промежутки между ребрами радиатора обеспечивают легкую очистку их поверхности от пыли.
Это важное преимущество печи, так как поверхности дровяных печей имеют высокую температуру, что способствует сгоранию и разложению осевшей на них бытовой органической пыли.
Около трех четвертей пыли в жилых помещениях составляет органика, включающая частицы эпидермиса человека, пыльцу растений, пылевых клещей, волокна тканей, споры плесени и другие вещества.
Термическое разложение бытовой пыли наиболее интенсивно происходит при температуре выше 150 градусов Цельсия.
Для того чтобы огонь горел в печи, необходим воздух.
Большинство печей и каминов, за редким исключением, черпают воздух для горения из отапливаемого помещения.
Это сопряжено с определенными неудобствами и рисками.
Если окна и двери в отапливаемом помещении герметичны, печь будет вытягивать воздух из него.
Это приводит к разрежению воздуха, снижению давления и уменьшению тяги в дымовой трубе, в результате чего печь начинает дымить и выбрасывать дым в помещение.
Чтобы избежать этого, необходимо держать открытой форточку, но это может привести к сквознякам.
Хорошим решением является прокладка канала для подачи воздуха прямо из улицы к печи.
Однако, даже при этом у печей с длительным горением возможно снижение тяги из-за низкой температуры дымовых газов.
В режиме гашения огня тяга может легко упасть, и дым и угарный газ могут проникнуть в помещение.
Это особенно опасно, если это происходит ночью, когда все спят.
Поэтому в некоторых странах даже законодательно запрещено брать воздух для горения из отапливаемого помещения.
Для минимизации рисков таких ситуаций, в печи "Фаренгейт" имеется канал для подачи воздуха с улицы.
Это существенно снижает вероятность попадания газов из топки в воздух отапливаемого помещения.
Печь размещается прямо над отверстием канала для подвода уличного воздуха, которое находится в полу.
Вместо этого, можно создать отверстие под печью в подвале дома.
Также есть возможность подводить уличный воздух в печь через гофрированную трубу.
Для этого в опорной колонне предусмотрен патрубок диаметром 80 мм, на который надевается и крепится вентиляционная алюминиевая гофрированная труба с помощью хомута.
Таким образом, печь "Фаренгейт" может брать воздух для горения только с улицы.
Поэтому, даже в случае сбоя тяги, дым и угарный газ, скорее всего, не попадут в помещение, а выйдут на улицу.
Место соединения опорной колонны с полом при подводе воздуха из улицы должно быть герметичным.
Внимание! Если планируется использование печи с подачей воздуха из отапливаемого помещения, необходимо согнуть и удалить заглушку в патрубке на опорной колонне.
Вместо обычных ножек, печь устанавливается на призматическую колонну с круглым устойчивым основанием диаметром 400 мм.
Колонна также выполняет роль воздуховода для подачи уличного воздуха для горения.
Топливник имеет цилиндрическую форму длиной 480 мм и диаметром 380 мм с полезным объемом 50 литров.
Коллектор дымовых газов расположен в верхней части топливника.
В задней части коллектора находится сборник выпадающих из дыма частиц сажи.
В нем имеется щель для очистки от скопившейся сажи.
Защитная корзина, которую можно менять, защищает стенки топливника от сильного теплового излучения горящих углей.
Она также помогает распределить воздух для горения по всему периметру топливника, между стенками корзины и стенками топливника.
Это предотвращает горение дров в середине топливника и обеспечивает горение возле стенок топливника.
Колосник находится в защитной корзине и закреплен в ней для транспортировки.
Он сделан из чугуна и имеет узкую форму.
Его размеры достаточно большие, чтобы через него можно было ссыпать золу в зольник, но при этом подача воздуха в центр закладки дров минимизируется.
Зольник печи имеет двойное дно с воздушным зазором.
По верхнему дну можно двигать выдвижной зольный ящик.
На нижнем дне зольника находится клапан для регулировки подачи воздуха для горения.
Уличный воздух для горения поступает в топливник через этот клапан и воздушный зазор.
Регулировка горения в печи осуществляется путем выдвижения ручки клапана, которая находится под крышкой ящика зольника.
Ящик зольника предназначен только для сбора и удаления золы, а не для регулирования горения.
Во время горения печи он должен быть всегда плотно закрыт.
Горловина печи имеет диаметр 300 мм, что позволяет закладывать самые толстые поленья до самого верха топливника.
Через горловину удобно обслуживать коллектор дымовых газов.
Дверца печи имеет уплотнение из стеклошнура.
Она оснащена оригинальными фасонными шарнирами и замком, а также остекленным иллюминатором.