Статьи
Все дело в хроме
Мы постарались помочь покупателям разобраться с понятием «жаростойкая сталь»:
- Основным элементом, придающим стали жаростойкость (окалиностойкость), является хром. Он образует на поверхности защитный оксидный слой
- Некоторые другие элементы, такие как кремний и алюминий, также повышают жаростойкость, в то время как влияние иных элементов может быть нейтральным или отрицательным.
- Эффективным видом жаростойкой стали для изготовления печей является сталь с содержанием хрома около 13 % и содержанием углерода не более 0,2 % (например, сталь типа AISI 409). Существуют и стали с более высоким содержанием хрома для еще более тяжелых условий эксплуатации.
- Жаростойкая сталь не подвергается окислению до указанной температуры, называемой температурой начала окалинообразования.
- С увеличением содержания хрома растет температура начала окалинообразования.
- Для изготовления банных, а также ряда отопительных и портативных печей TMF применяется жаростойкая хромистая сталь с температурой начала окалинообразования 750 °C.
- Температура начала окалинообразования у конструкционной и у многих легированных сталей не превышает 400 °C, что почти вдвое ниже температуры горения березовых поленьев.
- Отличить визуально жаростойкую сталь от прочих практически невозможно.
- Важно: существует распространенный миф, что жаростойкая сталь не магнитятся. Это не так. Ко многим видам жаростойких хромистых сталей магнит «липнет». Магнитные свойства не являются признаком ни наличия, ни отсутствия жаростойкости. Способность намагничиваться зависит от структуры стали, а не от её жаростойких свойств. Например, популярная жаростойкая сталь AISI 409 — магнитная, в то время как нержавеющие стали на никелевой основе (например, AISI 304) — нет.